· На основе данных гистограммы и в сочетании с фактической локальной операцией
· опыт показывает, что при выборе научной модели использовался «передающий скальный луч».
· механическая теория академика Сун Чжэньци обоснованно определила рабочее сопротивление опор, чтобы гарантировать соответствующее рабочее сопротивление и предотвратить неблагоприятные события, такие как потеря инвестиций и возникновение аварии на крыше или повреждение массивных опор.
· Вода из забоя была собрана для анализа качества воды. На основании отчета о качестве воды была выбрана модель защиты от коррозии и загрязнения, чтобы
· определите технологию антикоррозийного покрытия гидроцилиндра, убедитесь, что характеристики “антикоррозийности и защиты от загрязнения” опор соответствуют требованиям, и снизьте частоту отказов, а также затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание деталей гидравлической системы.
· В зависимости от условий работы (приблизительно горизонтальная поверхность, большой наклон,
· подземная разработка, структура разлома, плотная кровля, проблема с тремя мягкими участками и
· рабочая поверхность с высокой коррозией) рабочей поверхности была разработана специально для того, чтобы гарантировать отличную адаптивность опор к условиям эксплуатации.
· Механическая конструкция машины была оптимизирована с помощью анализа методом конечных элементов
· для устранения распространенных конструктивных дефектов (концентрированное напряжение, недостаточная жесткость и
· необоснованная частичная структура) и гарантировать отсутствие дефектов при дизайне структуры
· Детали, сваренные из высокопрочных стальных пластин: Качество изготовления структурных
· деталей гарантируется за счет удаления оксидной пленки с поверхностей канавок в разумных пределах
· контроль параметров сварки (таких как ток и скорость сварки) и сварочных проволок одинаковой прочности, а также использование многослойной сварки с несколькими шариками, снятие остаточных напряжений и дробеструйная обработка. Механическая обработка: 100% взаимозаменяемость конструктивных деталей гарантируется основными расширяемыми отверстиями и процессом комплексного растачивания.
· Контроль качества структурных
· части: Сверхзвуковой недостаток
· для проверки качества сварки были проведены измерения основных конструктивных деталей.
· Испытание на опорном стенде (комплексный испытательный стенд мощностью 30 000 кН) было завершено в соответствии с национальным стандартом (европейский стандарт) для проверки общей производительности.