Uap penuh menuju digitalisasi

Skenario I Pada tanggal 15 Oktober 2020, di bagian rel kereta api yang sedang dibangun di Provinsi Fujian, Tiongkok, Pak Zhang, seorang manajer peralatan, bingung karena melihat truk pompa rusak yang gagal berakselerasi dan tidak beroperasi. Waktu terus berjalan tetapi sumber kerusakannya masih belum diketahui. Setelah upaya perbaikan lapangan yang gagal, Zhang memanggil permintaan layanan pada aplikasi seluler "Cloud Klien". Beberapa saat kemudian, tim ahli servis SANY, yang dikirim oleh ECC (Pusat Kontrol Listrik), tiba di lokasi dan mengambil data pengoperasian IoT truk dari sistem dan membuat diagnosis awal: “Tidak ada kesalahan yang terdeteksi pada data, kemungkinan besar masalahnya terjadi pada modul kontrol.” Dengan menggunakan teknologi AR (augmented reality), konsultasi kelompok jarak jauh kemudian dilakukan dengan partisipasi pakar teknis yang jaraknya ratusan mil. Kesalahan ditemukan dalam waktu tiga puluh menit: sensor kecepatan kelebihan beban dan perlu diganti. “Proses pemecahan masalah digital mempersingkat waktu penyelesaian masalah hingga lebih dari tujuh puluh persen dibandingkan dengan praktik tradisional, yang dulunya merupakan pemeriksaan elemen filter, oli, dan mesin selama beberapa jam,” kata Zhang. Skenario II Suatu hari selama liburan Festival Musim Semi 2020, Cao yang terkurung di kampung halamannya karena COVID-19, menerima telepon dari pusat layanan SANY yang memberitahunya bahwa, berdasarkan analisis "model kesehatan" mesinnya, lengan poros bucket pada tiga ekskavator SY485 miliknya memiliki risiko tinggi mengalami kerusakan mengingat beban kerja yang tercatat selama proyek penambangan yang baru-baru ini dihentikan sementara. Oleh karena itu, disarankan melakukan pemeliharaan dan penggantian suku cadang. Setelah pemberitahuan, Cao memesan layanan dan memesan suku cadang di sisi klien dari aplikasi seluler "Layanan Mudah", yang dengannya dia dapat melacak kemajuan semua logistik dan layanan. Ketika pekerjaan penambangan dilanjutkan, hanya ekskavatornya yang mampu bekerja dengan kekuatan penuh sementara banyak lainnya yang aus karena kekurangan pasokan suku cadang akibat pandemi. “Peringatan kesalahan dan pelaporan pengoptimalan benar-benar membantu menghilangkan banyak bahaya yang tersembunyi,” kata Cao. Ini adalah dua skenario yang menunjukkan cara kerja “layanan digital” SANY. Aplikasi digital telah ada di mana-mana, tidak hanya di sektor layanan, juga di semua aspek operasi dan bisnis perusahaan. Berbicara tentang tekad SANY dalam digitalisasi, banyak orang di Tiongkok akan mengingat pernyataan, "Ucapkan selamat tinggal pada masa lalu, atau ucapkan selamat tinggal pada industri," yang dibuat oleh Ketua Liang Wengen dari SANY group selama Kongres Rakyat Nasional Tiongkok pada tahun 2018 . Namun, sepuluh tahun sebelumnya di tahun 2008, ketika konsep “digitalisasi” masih jauh dari kenyataan bagi sebagian besar anggota industri alat berat, SANY mengambil langkah pertama ke depan, menggabungkan penggunaan robot las cerdas. Ini diikuti oleh pencapaian lain di tahun 2013 ketika SANY mengajukan cetak biru strategis “Internet+”. Kemudian pada tahun 2018, ketika Wengen membuat pernyataan hidup-atau-mati yang terkenal, digitalisasi bukan hanya proposal atau moto baru untuk SANY melainkan sudah menjadi kenyataan dalam seluruh proses operasi perusahaan yang meliputi pengadaan, penelitian dan pengembangan, manufaktur, penjualan, pengumpulan data peralatan, umpan balik dan layanan. Saat artikel ini ditulis, tingkat teknologi "pintar" SANY setara dengan Caterpillar. Menurut standar Wengen, SANY yang cerdas dan terdigitalisasi seharusnya mencapai setidaknya tiga faktor kunci berikut: semua operasi bisnis inti dilakukan secara online, semua manajemen internal berbasis perangkat lunak, dan sebagian besar produk cerdas ditawarkan. Dengan kata lain, koneksi cerdas harus dibangun antara SANY dan semua pelanggan, dealer, pemasok, dan karyawan kami. Reformasi digital juga terjadi pada tingkat budaya dan pengetahuan, dengan koleksi pilihan yang harus dibaca dan diperhatikan tentang digitalisasi dan manufaktur cerdas yang direkomendasikan kepada semua karyawan SANY, mempersiapkan mereka secara mental untuk masa depan digital. Manufaktur digital Saat ini, pabrik Mercusuar No.18, yang mewakili banyak pabrik pintar SANY, dan ROOTCLOUD, platform industri IoT (IIoT) terkemuka dunia, adalah dua pilar yang mendukung manufaktur digital SANY. Mencontohkan versi baru bengkel di era digital, pabrik No.18 seperti makhluk hidup yang sadar dengan lengan operasi mekanis dan otak komputasi besar yang merekam, mengarsipkan, dan menganalisis setiap detail dari setiap proses manufaktur, operasi kontrol kualitas, dan masukan buruh. Menjadi bengkel manufaktur cerdas terbesar di Asia dan bengkel perakitan umum SANY, pabrik No.18 mengintegrasikan beberapa jalur perakitan untuk mesin beton, mesin jalan, mesin pelabuhan, dan lainnya, mencakup seratus kilometer persegi atau enam puluh dua mil persegi. Pusat manufaktur super digital ini mengubah model tradisional manufaktur diskrit dan perakitan terpusat menjadi “perakitan model campuran”, yang menghemat ruang, material, dan sumber daya manusia, sehingga secara substansial menyederhanakan proses manufaktur. Jumlah karyawan Grup SANY telah berkurang lebih dari 20.000 sejak tahun 2012, ketika pabrik No.18, pabrik cerdas pertama SANY, dibangun. Terdiri dari enam area fungsional, area perakitan, area pemesinan presisi tinggi, area komponen struktural, gudang stereoskopis, dan area lanskap, pabrik mengotomatiskan sebagian besar tautan yang terlibat dalam proses manufaktur, mewujudkan pemotongan material tanpa awak, penyortiran cerdas, pengelasan otomatis, pemesinan tanpa awak, pengecatan cerdas, dan penyesuaian yang dipersonalisasi. Berikut ini adalah suasana kerja umum di dalam venue: seorang pekerja yang menangani pasokan bahan dan suku cadang ke semua stasiun; robot las pintar yang dilengkapi dengan modul pengenalan visual untuk membedakan dan mengelas bahan secara otomatis; banyak AGV berat (kendaraan berpemandu otomatis) yang diisi dengan material, mengalir melintasi lokasi; dan karyawan baru mempelajari operasi perakitan melalui perangkat pengajaran VR dan 3D. Otomasi mengarah pada peningkatan produktivitas yang luar biasa; misalnya, truk pompa dapat diproduksi dalam satu jam dan ekskavator dalam lima menit. ROOTCLOUD, pemasok layanan platform IoT dan IIoT yang tumbuh dari unit bisnis IoT SANY, merupakan perwujudan dari ambisi SANY untuk “menetapkan proyek IIoT di luar SANY”. Itu berasal dari SANY tetapi yang terakhir hanyalah seorang investor, yang bertujuan untuk melanjutkan pembiayaan dan memperluas struktur kepemilikannya. Dalam gelombang global revolusi industri 4.0, Industrial Internet of Things (IIoT) telah diperkenalkan sebagai infrastruktur baru ke beberapa negara perintis dan terbukti efektif. Ini menjadi contoh bagi pabrikan Tiongkok, yang merasakan dorongan yang semakin besar untuk mengikuti dan menyerukan orang dalam industri yang cakap untuk menempa platform IIoT dengan ambang batas rendah di Tiongkok yang dapat diakses dengan mudah oleh semua pabrikan Tiongkok, termasuk pabrikan menengah dan kecil. Beginilah ROOTCLOUD SANY muncul, diposisikan sebagai platform IIoT publik dan independen pihak ketiga. Yang saling terhubung dalam platform ini adalah peralatan dan perangkat manufaktur. Datanya dikumpulkan dan dianalisis untuk menunjukkan status operasi terperinci mereka, serta memberikan solusi operasi dan manajemen yang dioptimalkan sesuai dengan pemilik dan operator. Ini mendukung lebih dari 400 protokol industri yang memungkinkan konektivitas ke serangkaian PLC, router yang dikontrol dengan numerik komputer (CNC), sensor, dan perangkat khusus dari OEM. Pada September 2020, 720.000 unit peralatan dimasukkan ke dalam platform, memberdayakan delapan puluh satu industri subsektor dan menutupi aset senilai RMB 500 miliar. Bagi pemilik, investasi rata-rata beberapa ratus RMB untuk setiap unit atau perangkat dapat menawarkan potensi pertumbuhan laba sepuluh hingga lima puluh persen―keajaiban digitalisasi. Produk digital Di Mobile World Congress 2019, unit pertama ekskavator yang dikendalikan teleremote 5G di dunia memulai debutnya. Ini adalah model generasi baru yang dikembangkan bersama oleh SANY, Huawei, dan Henan Yuexin Intelligent Machinery. Aplikasi 5G pertama di dunia pada mesin pertambangan menarik banyak pengunjung melalui demonstrasi kontrol teleremote di tempat. Seribu milometer jauhnya, ekskavator SANY hidrolik di tambang tak berawak Sandaozhuang moly yang dioperasikan oleh China Molybdenum di Kabupaten Luanchuan, Henan dikendalikan dari jarak jauh secara bersamaan baik dari pusat operasi utama di lokasi penambangan maupun dari Shanghai pada acara MWC 2019. Mesin melakukan operasi rumit yang lengkap termasuk menggali, putaran 180 derajat dan memuat, mendapatkan tepuk tangan setelah setiap operasi dilakukan dengan presisi dan ketangkasan yang sempurna. Teknologi digital mutakhir telah menjadi fokus utama SANY. Konsep “tanpa awak” menjadi kebiasaan baru di semua lini produk SANY, karena truk pengaduk tanpa pengemudi, truk berat tanpa pengemudi, dan truk kontainer tanpa pengemudi telah diluncurkan, dilengkapi dengan sensor yang mengumpulkan data kerja untuk analisis. Dua contoh mesin otonom terbaru SANY adalah armada alat berat jalan raya otonom dan truk tambang listrik berbadan lebar tak berawak. Pelajari lebih lanjut tentang pembaruan mereka di https://www.sanyglobal.com/press_releases/673/ (armada mesin jalan) dan https://www.sanyglobal.com/press_releases/647/ (truk penambangan berbadan lebar). Pemasaran, penjualan, dan layanan digital Dua skenario di paragraf pembuka bukanlah kasus yang terpisah, melainkan lambang dari sektor layanan perusahaan yang direformasi secara digital secara menyeluruh. Tur Layanan SANY 2020, kampanye layanan global tahunan, berbeda dari yang sebelumnya karena pemeriksaan semua 20.000 unit ekskavator yang diservis dilakukan secara mandiri dengan sistem OBD (diagnostik on-board). Biaya tenaga kerja berkurang setengahnya tetapi kecepatan digandakan. Pendekatan yang belum pernah terjadi sebelumnya ini telah mereformasi cara pelayanan dilakukan di seluruh industri. Dengan database 480.000 unit mesin SANY aktif, ahli servis SANY telah mengubah pendekatan layanan pelanggan mereka dari reaktif menjadi proaktif dengan melihat atau mengantisipasi kesalahan peralatan terlebih dahulu dan memperluas dukungan untuk mengatasinya. Contoh dari pendekatan ini adalah kampanye layanan tahunan SANY 2020 di Indonesia. Lihat selengkapnya di https://www.sanyglobal.com/press_releases/672/. Di sisi klien dari platform "Cloud Klien", semua informasi dan sumber daya terkait yang dibutuhkan oleh pemilik mesin terintegrasi, termasuk pengawasan kondisi kerja, pasokan suku cadang, permintaan perbaikan dan pemeliharaan, pencarian proyek, perekrutan operator, dan komunitas pelanggan. Untuk kenyamanan pemilik mesin, model digital dinamis yang sesuai dibuat untuk setiap unit yang baru dibeli, menampilkan semua parameter pengoperasian utama seperti kecepatan mesin, tekanan oli, dan ketinggian bahan bakar, bersama dengan laporan analitik, saran pengoperasian, dan peringatan berdasarkan semua parameter ini. Didigitalkan ini dan itu... Selain hal-hal di atas, SANY telah mengerjakan penerapan manajemen rantai pasokan berbasis ERP dan perangkat lunak desain cerdas untuk penelitian dan pengembangan. Dalam konteks revolusi industri keempat, digitalisasi telah menjadi kecenderungan umum zaman. Alih-alih “harus”, itu adalah kewajiban bagi pabrikan yang ingin bertahan di era baru. Faktanya, perusahaan seperti GE, Siemens, dan Bosch telah mengalami pergeseran dari industri manufaktur menjadi “industrial intelligence plus intelligent manufacturing”. Untuk produsen alat berat seperti SANY, visi manufaktur cerdas harus dibangun di atas fondasi yang kokoh: pemutakhiran digital komprehensif yang diterapkan pada keseluruhan perusahaan, termasuk manajemen, layanan, pemasaran, dan penjualan. Dalam hal ini, SANY telah memberikan contoh bagi mereka yang akan datang.