Tipos de Guindastes : O seu Guia Completo para Todas as Principais Categorias em 2025

Em locais de obras, portos e fábricas, os guindastes são "centrais de força" indispensáveis — levantam toneladas de aço, movem contentores empilhados ou transferem com precisão equipamentos pesados em oficinas, sustentando silenciosamente o funcionamento da indústria e da engenharia modernas. Mas você já reparou que, em diferentes cenários, embora aparentemente semelhantes, os guindastes têm capacidades únicas? Essas diferenças decorrem dos diversos tipos de guindastes, cada um projetado para atender a necessidades específicas: alguns precisam de se manter firmes como uma rocha em terrenos lamacentos, alguns devem manobrar com agilidade em oficinas estreitas e outros precisam manusear cargas que pesam centenas de toneladas.

Como o guia completo mais recente sobre os tipos de guindastes para 2025, este artigo se concentrará nas quatro categorias principais, analisando as suas características estruturais, cenários de aplicação e principais diferenças. Seja você um engenheiro escolhendo equipamentos para locais de obras ou um tomador de decisões responsável pela aquisição de equipamentos, você encontrará aqui respostas claras que atendem às suas necessidades.

O que é um guindaste?

De acordo com a definição de guindaste, um guindaste é um equipamento especializado capaz de levantar e mover cargas pesadas horizontalmente através de estruturas mecânicas e sistemas de energia. É amplamente utilizado na construção civil, carga e descarga portuária, movimentação em fábricas, resgate em obras de engenharia e em outros cenários, servindo como equipamento essencial para o manuseio eficiente e preciso de objetos pesados na indústria e engenharia modernas.

Princípio de funcionamento dos guindastes

A lógica de funcionamento essencial de um guindaste baseia-se na combinação de princípios mecânicos e transmissão mecânica, e é alcançada principalmente através da colaboração dos seguintes sistemas:

• Sistema de energia: Fornece energia (como motores elétricos, motores de combustão interna, bombas hidráulicas e outros) para acionar o funcionamento de vários mecanismos de operação;
• Mecanismo de içamento: Amplifica a força através de polias e cabos de aço (ou correntes), e utiliza tambores para retrair ou estender os cabos de aço, permitindo o içamento vertical de cargas pesadas (o princípio fundamental é aproveitar o “princípio de economia de força da polia” para reduzir a exigência energética);
• Mecanismo de deslocamento/rotação: Permite o movimento horizontal de toda a máquina através de dispositivos de deslocamento (como pneus, esteiras, trilhos) ou permite a rotação da lança por meio de uma estrutura giratória, facilitando assim a transferência horizontal de cargas pesadas de uma posição para outra;
• Sistema de controlo: Ajusta a potência de saída e as ações do mecanismo por meio de alavancas de controlo, válvulas hidráulicas, sensores, etc., garantindo a precisão e a segurança no levantamento e movimentação de cargas pesadas.

Em resumo, os guindastes utilizam princípios como alavanca e polias, conseguindo um controlo preciso de cargas pesadas através da ação combinada de "elevação vertical + movimento horizontal". Graças às suas estruturas mecânicas precisas e sistemas de energia robustos, elas podem atender às exigências de manuseio de cargas pesadas de diferentes pesos e formatos, melhorando significativamente a eficiência do trabalho e reduzindo consideravelmente a intensidade do trabalho manual.

4 Tipos de Guindastes

A estrutura mecânica dos guindastes varia de acordo com seus objetivos de projeto e os tipos correspondentes de operações de elevação. As seções a seguir se concentrarão em quatro desses tipos principais de guindastes.

1. Guindastes estáticos

Guindastes estáticos são uma categoria de equipamentos de elevação definidos pela sua natureza não móvel, projetados para operar numa posição fixa após a instalação. Eles dependem inteiramente de fundações ou estruturas permanentes para estabilidade e não podem se mover de forma independente durante a operação. As principais características desses guindastes são a forte estabilidade estrutural e a alta capacidade de elevação, tornando-os adequados para tarefas de elevação de cargas pesadas ou de longa duração em locais fixos.

Principais características:

• Mobilidade: Sem capacidade de locomoção independente. Uma vez instalados (por exemplo, aparafusados a uma base de betão ou fixados a trilhos), eles permanecem no mesmo local por um longo período. A mudança de local exige desmontagem e reinstalação completas, o que é demorado e dispendioso.
• Alcance operacional: Limitado pelo seu projeto estrutural, como o raio de rotação da lança ou o comprimento das esteiras fixas. A sua área de cobertura é normalmente fixa (frequentemente circular ou em forma de leque) centrada no ponto de instalação.

Exemplos típicos:

• Guindastes de torre (fixados em fundações de betão, comuns em construções de arranha-céus).
• Guindastes de mastro (estabilizados por mastros e cabos, utilizados em ambientes industriais pesados).
• Guindastes portuários fixos (instalados permanentemente ao longo das docas para movimentação de contentores ou cargas a granel).

Aplicações: Utilizado principalmente em cenários que exigem içamento estacionário de longa duração, como em zonas de obras de arranha-céus (para içamento prolongado de materiais), terminais portuários fixos (para carga/descarga constante de contentores) ou grandes pátios de armazenamento (para empilhamento de mercadorias pesadas em pontos fixos).

Em resumo, os guindastes estáticos destacam-se por fornecer capacidade de elevação estável e contínua, em locais fixos, tornando-os ideais para projetos de longa duração e com mínima necessidade de realocação.

2. Guindastes móveis

Guindastes móveis são uma categoria de equipamentos de elevação definidos pela sua mobilidade como característica principal — eles são projetados para se moverem de forma independente ou serem rebocados, permitindo uma operação flexível em vários locais. Ao contrário dos guindastes estáticos ou fixos, a sua principal vantagem reside na adaptabilidade a locais de trabalho em constante mudança.

Principais características:

• Mobilidade: Equipado com sistemas de deslocamento especializados para facilitar a locomoção. Os tipos mais comuns incluem:
• Com base em rodas: como guindastes sobre camião (montados num chassi de camião, capazes de se deslocar em estradas) e guindastes sobre pneus (com pneus de borracha para manobrar em pátios industriais).
• Tipo esteira: Guindastes sobre esteiras, que possuem chassis com esteiras que se destacam em terrenos acidentados (por exemplo, zonas de obras, minas ou terrenos irregulares). A maioria dos modelos pode ser transferida rapidamente entre locais; algumas exigem que a lança seja recolhida para atender aos limites de tamanho para transporte rodoviário.
• Área de Operação: Após se deslocarem para o destino, eles implantam estabilizadores ou sistemas de estabilização para garantir a segurança durante o içamento. A sua área de cobertura varia dinamicamente com o comprimento da lança, a extensão e o ângulo de rotação, oferecendo grande flexibilidade para se adaptar a diferentes necessidades no local.

Exemplos típicos:

• Caminhão guindaste : Ideais para transferências de curta distância em estradas, amplamente utilizados em construções urbanas ou resgates de emergência devido à sua rápida implantação.
• Guindastes sobre esteiras : Adequados para içamento de cargas pesadas em terrenos complexos (por exemplo, construção de parques eólicos, instalação de pontes) graças à sua grande adaptabilidade ao terreno e capacidade de carga.
• Guindastes montados em camiões: Integram funções de transporte e elevação, sendo normalmente utilizados para entregas logísticas com necessidades ocasionais de elevação (por exemplo, carga/descarga de mercadorias em armazéns).

Aplicações:

Utilizado principalmente em cenários que exigem mudanças frequentes de local, tais como:

• Resgate de emergência (ex.: içamento de estruturas desabadas após desastres).
• Içamento de cargas em zonas de obras de curta duração (por exemplo, içamento de componentes de aço durante a montagem da estrutura do edifício).
• Instalação de equipamentos externos (ex.: montagem de postes de serviços públicos, outdoors ou peças de turbinas eólicas).

Em resumo, os guindastes móveis destacam-se pela sua mobilidade e versatilidade, tornando-os indispensáveis em cenários onde a flexibilidade e a adaptabilidade a múltiplos locais de trabalho são priorizadas.

3. Guindastes fixos e industriais

Guindastes fixos e industriais referem-se a um tipo de equipamento de elevação caracterizado por uma posição de operação fixa, servindo principalmente a cenários como produção industrial e movimentação de materiais. Geralmente são fixadas por meio de bases, trilhos ou paredes, o que as diferencia de equipamentos móveis como guindastes sobre camião e guindastes sobre esteiras. Esses guindastes são projetados para realizar com eficiência tarefas de elevação repetitivas ou contínuas em áreas específicas.

Principais características:

• Atributo de operação fixa: O corpo principal do equipamento é aparafusado ao solo, embutido em trilhos (por exemplo, os trilhos de aço de pontes rolantes) ou instalado em paredes/suportes (por exemplo, guindastes de braço). O seu alcance operacional é limitado por trilhos fixos ou pelo raio de rotação da lança, e não pode se mover independentemente.
• Adaptabilidade a cenários industriais: Projetadas especificamente para ambientes industriais, como oficinas de fábrica, armazéns, linhas de produção e pátios portuários, elas se concentram em resolver tarefas repetitivas, como carga/descarga de materiais, instalação de equipamentos e transferência de peças. Eles enfatizam a eficiência operacional, a precisão e a segurança (por exemplo, são equipados com dispositivos limitadores e sistemas de travagem de emergência).

Exemplos típicos:

• Pontes rolantes: Elas atravessam oficinas/armazéns por meio de trilhos em ambas as extremidades; a viga principal pode se mover longitudinalmente ao longo dos trilhos, e o carrinho (dispositivo de elevação) move-se horizontalmente ao longo da viga principal, cobrindo uma área de operação retangular. São amplamente utilizados no processamento mecânico e no armazenamento.
• Pontes rolantes: Apoiadas por pernas em ambos os lados, podem ser fixadas sobre trilhos ou pneus (algumas são semifixas) e são adequadas para pátios de armazenamento a céu aberto e carga/descarga de contentores.
• Guindastes de braço giratório: Uma extremidade do braço é fixada a uma coluna ou parede, e o próprio braço pode girar ou se estender telescopicamente. São adequados para manusear itens pequenos em áreas localizadas dentro de oficinas (por exemplo, carga e descarga de máquinas-ferramenta).

Em resumo, guindastes fixos e industriais são equipamentos essenciais para "elevação em ponto fixo" na produção industrial. Por meio de instalações fixas, elas proporcionam uma cobertura eficiente de áreas específicas, servindo como suporte fundamental para a automação de fábricas, a logística e a produção industrial pesada.

4. Guindastes especializados e para serviço pesado

Guindaste especializado e para serviço pesado refere-se a um tipo de equipamento de elevação projetado especificamente para cargas extremas, ambientes especializados ou necessidades específicas da indústria. A sua principal característica é superar a capacidade de carga e a adaptabilidade ambiental dos guindastes comuns, servindo como um equipamento fundamental em áreas como engenharia pesada, desenvolvimento energético e resgate de emergência.

Principais características:

• Capacidade de carga extrema: Normalmente, são capazes de levantar cargas superiores a 100 toneladas, com alguns modelos de grandes dimensões atingindo milhares ou mesmo dezenas de milhares de toneladas (por exemplo, guindastes modulares, guindastes flutuantes) — ultrapassando em muito o limite de carga dos guindastes comuns (que geralmente ficam na faixa das dezenas de toneladas).
• Adaptabilidade a ambientes especializados: Podem operar de forma estável em cenários adversos ou complexos, tais como:

1. Terrenos acidentados (guindastes sobre esteiras e todo-terreno);
2. Subaquático ou em superfícies aquáticas (guindastes flutuantes);
3. Áreas de alto risco (por exemplo, guindastes à prova de explosão em zonas nucleares ou fábricas de produtos químicos);
4. Áreas com restrição de circulação (guindastes ferroviários), etc.

• Design específico para cada setor: São otimizados para as necessidades de áreas específicas, como:

1. Guindastes todo-terreno projetados para a indústria de energia eólica (usados para içar pás e naceles de turbinas eólicas);
2. Guindastes flutuantes personalizados para engenharia marítima (para instalação de plataformas offshore);
3. Guindastes especiais desenvolvidos para resgate de emergência (equipados com ferramentas de arrombamento para locais de desastre).

• Estrutura e desempenho aprimorados: Por meio de estruturas de aço especialmente projetadas (por exemplo, braços treliçados, contrapesos extragrandes), sistemas de alta potência e sistemas de controlo de precisão, garantem estabilidade, segurança e precisão sob cargas pesadas e condições de trabalho complexas.

Em resumo, esses guindastes combinam "capacidade de carga pesada" e "adaptabilidade a diferentes cenários" e existem especificamente para lidar com tarefas de içamento "pesadas, difíceis e perigosas" que equipamentos comuns não conseguem realizar. São equipamentos de suporte essenciais para a indústria pesada e projetos de engenharia de grande escala.

Guia de Comparação e Seleção

Para distinguir entre guindastes estáticos, guindastes móveis, guindastes fixos e industriais e guindastes especializados para cargas pesadas, deve-se focar nas suas características principais (mobilidade, cenários de operação e especificidade funcional). Ao fazer a seleção, é preciso levar em consideração requisitos específicos (como frequência de movimentação, ambiente operacional e características da carga).

1. Principais diferenças

2. Como escolher?

A seleção deve ser baseada na prioridade das necessidades operacionais, utilizando as seguintes dimensões principais de referência:

Passo 1: Determine se é necessária mobilidade.

• Mudanças frequentes de locais de operação (ex.: içamento temporário em locais de obras, resgate de emergência) → escolha guindastes móveis (priorize guindastes sobre camião ou sobre esteiras, selecionados com base no terreno: guindastes sobre camião para cenários rodoviários, guindastes sobre esteiras para terrenos complexos como minas e montanhas).
• Operação de longo prazo na mesma área fixa (ex.: oficinas de fábrica, armazéns, zonas portuárias fixas) → escolha entre guindastes fixos e industriais ou guindastes estáticos.

Etapa 2: Avaliar o ambiente operacional

• Cenários de produção industrial (espaços industriais fechados/semifechados, como oficinas, pátios industriais ou linhas de produção) → escolha pontes rolantes fixas e industriais (adequadas para operações repetitivas e de alta precisão, como pontes rolantes de pórtico e pontes rolantes de braço).
• Em cenários externos não industriais (por exemplo, locais de obras, docas portuárias, grandes pátios de armazenamento a céu aberto) → escolha guindastes estáticos (por exemplo, guindastes de torre, guindastes costeiros fixos), que priorizam a capacidade de carga estática a longo prazo.
• Condições de trabalho extremas (cenários especiais envolvendo cargas com excesso de peso, altas temperaturas ou ambientes corrosivos) → escolha guindastes especializados para serviço pesado (por exemplo, guindastes pórticos de estaleiros, guindastes circulares de usinas nucleares). Estas não têm alternativas.

Etapa 3: Compatibilizar os requisitos de carga e funcionais

• Cargas ≤ 50 toneladas, com apenas precisão padrão exigida → priorize guindastes fixos e industriais (ex.: pontes rolantes de oficina) ou guindastes móveis de pequeno porte (ex.: guindastes sobre camião de 25 toneladas).
• Carregar entre 50 e 500 toneladas, exigindo operação móvel → escolha guindastes móveis de grande porte (por exemplo, guindastes sobre esteiras da classe de 100 toneladas); para operações fixas → escolha guindastes estáticos (por exemplo, guindastes de torre de grande porte).
• Cargas ≥ 500 toneladas, ou com requisitos ambientais especiais (ex.: alta temperatura, radiação) → somente guindastes especializados para serviço pesado são adequados.

Seleção Mnemônica

• Se você precisa de mobilidade flexível → escolha guindastes móveis
• Para cenários industriais fixos com operações repetitivas e precisas → escolha pontes rolantes fixas e industriais.
• Para cenários fixos não industriais com içamento estático de longo prazo → escolha guindastes estáticos
• Para condições extremas que envolvam tarefas ultra-pesadas ou personalizadas → escolha guindastes especializados para serviço pesado.

Seguindo essa lógica, você pode restringir rapidamente a seleção e, em seguida, refinar a escolha com base em parâmetros específicos (por exemplo, comprimento da lança, raio de operação, tolerância ambiental).

Normas da Indústria e Classificação de Deveres

A classificação funcional de guindastes é um sistema que categoriza os guindastes com base no seu uso pretendido e condições de trabalho. Esclarecer essa classificação ajuda:

• Prolongar a vida útil do equipamento — prevenindo o envelhecimento prematuro causado por sobrecarga ou desgaste excessivo.
• Aprimoramento da segurança operacional — redução do risco de falhas e acidentes decorrentes do uso excessivo de equipamentos.
• Otimizar a relação custo-benefício — garantindo o alinhamento entre os guindastes e as necessidades operacionais, e evitando o uso de equipamentos superdimensionados para tarefas menores ou subdimensionados para cargas pesadas.

Atualmente, os padrões de classificação de funções são estabelecidos por diversas organizações, incluindo:

• Instituto de Fabricantes de Guindastes (HMI)
• Federação Europeia de Manuseamento de Materiais (FEM)
• Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos (ASME)
• Associação dos Fabricantes de Guindastes da América (CMAA)

As classificações específicas são as seguintes:

1. Instituto de Fabricantes de Guindastes (HMI)

HMI fornece padrões para o projeto, fabricação e uso de guindastes nos Estados Unidos, classificando as funções dos guindastes em seis categorias, sendo o critério principal o número de içamentos por hora e por dia:

Os fatores incluem:

• Número máximo de partidas e paradas por hora
• capacidade de carga
• Velocidade de içamento
• Ambiente operacional (temperatura, umidade, condições corrosivas)
• Vida útil esperada

2. Federação Europeia de Manuseamento de Materiais (FEM)

FEM fornece padrões de classificação para guindastes na Europa, definindo nove classes de carga (de 1Am, a mais leve, a 7m, a mais pesada). A classificação é determinada pelo total de horas de operação e pelo coeficiente do espectro de carga:

• Os números (1, 2, 3, 4) indicam o total de horas de operação durante a vida útil;
• As letras (Am, Bm, Cm) indicam a carga média em relação à capacidade nominal (coeficiente do espectro de carga).

As classes específicas e suas aplicações são as seguintes:

3. Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos (ASME)

O termo ASME refere-se principalmente aos padrões de classificação de serviço da HMI e é amplamente utilizado nos Estados Unidos. A sua norma principal é a ASME B30.16: Talhas suspensas (com suspensão inferior), que especifica cenários operacionais para diferentes classes:

• Classe H1-H2 (Serviço Infrequente ou Leve): Adequada para cenários operacionais infrequentes ou de baixa intensidade, como centrais de energia, sub-estações e salas de turbinas, onde as cargas são distribuídas aleatoriamente e o tempo de operação é curto.
• Classe H3-H4 (Serviço Padrão ou Pesado): Adequada para operações de média a alta intensidade em oficinas mecânicas, armazéns de aço, pátios de contentores, etc., com tempo total de operação não superior a 50% do ciclo de trabalho.
• Classe H5-H6 (Serviço Severo ou Serviço Severo Contínuo): Adequado para cenários de carga pesada, como oficinas de máquinas pesadas, fundições e armazéns de aço, envolvendo manuseio de materiais a granel ou operação quase contínua.

4. Associação dos Fabricantes de Guindastes da América (CMAA)

As normas CMAA são amplamente utilizadas na América do Norte, especialmente para pontes rolantes. Eles definem seis classes de serviço com base no uso pretendido e nas condições de operação (semelhantes às classificações HMI, mas com terminologia diferente):

Notas

• Os três sistemas de classificação focam na "intensidade da carga" e na "frequência de uso", com pequenas diferenças na terminologia e nas dimensões detalhadas (por exemplo, o FEM enfatiza o "total de horas de operação", enquanto o HMI/CMAA foca mais na "frequência de ciclo único").
• Ao selecionar um guindaste, é necessário estar em conformidade com os padrões dominantes no mercado-alvo (por exemplo, HMI/CMAA são amplamente utilizados na América do Norte e FEM na Europa) para garantir uma adequação precisa aos cenários operacionais.

Conclusão

Como equipamentos essenciais nos campos da construção civil moderna e do transporte logístico, os guindastes desempenham um papel insubstituível em diversos setores. Diferentes tipos de guindastes, com seu desempenho único, formam em conjunto um sistema abrangente de equipamentos de elevação, atendendo com precisão às necessidades de várias operações complexas de elevação.

A seleção correta e o uso padronizado de guindastes são essenciais para melhorar a eficiência operacional, controlar custos e garantir a segurança. Como fabricante líder mundial de máquinas para construção, a SANY atua em diversos segmentos, incluindo equipamentos para construção e mineração, máquinas portuárias, máquinas para perfuração de petróleo e sistemas de energia eólica renovável. Com uma equipa técnica altamente qualificada e um sólido sistema de assistência técnica, a empresa está pronta para fornecer soluções de equipamentos adequados a qualquer momento, garantindo que cada uma de suas operações seja suportada por equipamentos de elevação precisamente dimensionados.

Perguntas frequentes

Qual guindaste é o mais indicado para içar cargas pesadas em terrenos irregulares?

Em terrenos acidentados, guindastes sobre esteiras, guindastes para terrenos acidentados e guindastes todo-terreno são três opções principais. Devido aos seus diferentes focos de design, cada um possui cenários de aplicação distintos:

• Se o terreno for extremamente acidentado (como áreas montanhosas pouco desenvolvidas ou minas com muita lama) e houver necessidade de suportar cargas pesadas, deve-se dar prioridade aos guindastes sobre esteiras;
• Se o terreno for moderadamente acidentado (como estradas de terra irregulares ou zonas de cascalho), envolver principalmente operações de tonelagem média e pequena e exigir transferências frequentes de curta distância, guindastes para terrenos acidentados são mais adequados;
• Se forem necessárias operações inter-regionais de longa distância (que exijam capacidade de condução equilibrada em estradas) e o terreno for complexo, mas não extremo, guindastes todo-terreno são uma escolha melhor.

Ao fazer a seleção, você também deve considerar as inclinações específicas do terreno, a capacidade de suporte do solo, o raio de operação e a frequência de transferência.

Ponte rolante de viga simples versus ponte rolante de viga dupla: diferenças de custo e capacidade?

As pontes rolantes de viga simples e de viga dupla diferem em custo e capacidade devido aos seus projetos estruturais. Em termos de custo, os guindastes de viga única são mais acessíveis, com uma estrutura simples (uma única viga principal mais peças simplificadas), menor uso de material e fabricação, instalação e manutenção mais fáceis. Em contrapartida, os guindastes de viga dupla custam mais, apresentando uma estrutura complexa (duas vigas principais, dois mecanismos e dispositivos de balanceamento), maior consumo de material, requisitos mais rigorosos de precisão de fabrico e instalação e custos de manutenção mais elevados. Em termos de capacidade, os guindastes de viga única têm uma faixa de carga menor — normalmente de 0,5 a 20 toneladas, com modelos personalizados que chegam a um máximo de 32 toneladas — e são limitados pela capacidade de carga da viga única, o que os torna inadequados para cargas pesadas. Por outro lado, os guindastes de viga dupla oferecem capacidades maiores, geralmente de 5 a 500 toneladas (com versões personalizadas que ultrapassam 1.000 toneladas); as suas duas vigas compartilham a carga, proporcionando grande estabilidade e tornando-as ideais para situações de cargas pesadas.

Em resumo, as pontes rolantes de viga única são adequadas para necessidades de cargas leves e orçamentos limitados, enquanto as pontes rolantes de viga dupla atendem a requisitos de cargas pesadas, mas têm custos mais elevados.

Como escolher um guindaste para zonas de obras industriais versus zonas de obras de construção civil?

Ao selecionar guindastes para zonas de obras e indústrias, é preciso fazer uma avaliação abrangente com base nas necessidades operacionais específicas, nas condições ambientais e nos parâmetros técnicos. O princípio fundamental reside no equilíbrio entre capacidade de carga, cenários operacionais, eficiência e custo.

Em cenários industriais, que priorizam operações fixas e de alta frequência, além da adaptabilidade espacial, deve-se dar prioridade a pontes rolantes sobre trilhos (como pontes rolantes de pórtico e pontes rolantes suspensas) com base na estabilidade da carga e nos parâmetros da oficina (por exemplo, vão e altura). Por outro lado, as zonas de obras exigem operações móveis, gestão de flutuações de carga e adaptação a terrenos complexos, o que torna necessária a seleção de guindastes móveis (como guindastes sobre camião e guindastes sobre esteiras) com base na capacidade de içamento e nas condições do local.